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PP造粒機試驗方法

發布日期（qī）：[2019-08-02]     點擊率：

通用（yòng）PP由（yóu）於收縮率大常（cháng）常導致製品缺陷（xiàn）,如尺寸穩定性差,容易產（chǎn）生翹曲（qǔ）變形,而且韌性差（chà）的特性使其低溫脆性特別突出。為了擴大PP的應用領域,有必要對其進行改性實驗,力求找到在提高其性能（néng）的方法。實驗用乙烯辛（xīn）烯共聚物--聚烯（xī）烴彈性（xìng）體(POE)與β成（chéng）核劑為增韌劑,選用高耐溫並具有不錯的耐光耐候等綜合性能的（de）環保型彩色混相無機（jī）顏料作為著色劑,以新型鎂鹽晶（jīng）須為增（zēng）剛劑,輔以抗氧劑、紫外（wài）線吸收劑（jì）等功（gōng）能添加劑,來研究共混體係的力學性能。


1、工藝功能母料的製備 本試驗按母料法先將載（zǎi）體PP樹脂、經矽烷偶聯劑活化處理的鎂鹽晶須、耐候（hòu）性（xìng）能改進劑、抗氧劑、β晶型成核劑、分散劑等添加劑按一定的配比準確稱量,在高速混合在充分混合後經雙螺杆擠出機擠出與上料機,混合（hé）機擠出物通過風冷模麵熱（rè）切造粒,生產出高濃度多功能母料備用。


2、動態硫化母料的製備:用兩步法（fǎ）交聯工藝,將POE、交聯劑、少量PP、耐光耐高溫環保無機著色顏料及分散劑按一定的比例經雙螺杆擠出機共混擠出,並水冷（lěng）切粒製成（chéng）動態（tài）硫化母料備用; 3、試樣的製備:將兩種PP樹脂、多功能母料、動態硫（liú）化母料按一定的配比準確稱量,在高速（sù）混合機（jī）中充分混合（hé）後經雙螺杆擠出機擠出,擠出（chū）物首先（xiān）通過水浴冷卻,然後用（yòng）切粒（lì）機造粒,幹燥後（hòu）的（de）物料再經注塑機注塑製樣,然後衝擊標準試樣。


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